二、技术性能
三、1、输入电源:3/N/PE AC 380V±10% 50Hz;
四、2、工作环境:温度–10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m;
五、3、装置容量:<3KVA;
4、供气气源:配备空压机一台,三联件一套。
5、外形尺寸:2400mm×4000mm×1680mm;
6、安全保护:具有漏电压、漏电流、过载保护装置,安全符合国家标准。
三、配置及参数
系统主要由 1 台六轴工业机器人、1 个机器人吸盘夹具、1台PLC S7-1200 CPU1214、1 个机器人工作台、1条滚筒输送线、1个电控装置等组成,此工位实现搬运,码垛。工业机器人含国产六轴工业机器人本体;控制柜:独立控制柜、配套控制器;示教器;实训模块:机器人吸盘夹具模块、滚筒输送机模块、栈板码垛模块,纸箱搬运放置模块组成。电气控制电路板模块:包含漏电保护器、熔断器、按钮、中间继电器等电气控制元件。
1、工业机器人参数
安装方式 |
地面垂直、侧装 |
额定电源电压 |
单相200-230V |
|||||||
整机重量 |
130KG |
电源电压容许范围 |
‘-15%~ +10% |
|||||||
防护等级 |
Ip65 |
电源频率变动范围 |
50HZ/60HZ |
|||||||
重复定位精度 |
±0.05MM |
机器人至控制柜的重载线 |
6M |
|||||||
最大臂展 |
最大负载 |
|
JI |
J2 |
J3 |
J4 |
J5 |
J6 |
||
1500 |
10kg |
臂展Arm Length ( mm ) |
128 |
450 |
570 |
131 |
640 |
121.5 |
||
动作范围 Montion Range(° ) |
±170 |
±170 |
70/-85 |
±180 |
-4.75 |
360 |
||||
最大速度Max Spen(° /S) |
120 |
120 |
240 |
300 |
280 |
350 |
||||
功率 Motor Power ( W ) |
1500 |
1500 |
1000 |
400 |
200 |
100 |
2、滚筒输送线:
滚筒输送机之间易于衔接过渡组成的物流输送系统。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。
结构形式:有动力输送,水平输送。
尺寸规格:滚筒内宽400mm,长度≥2000mm
机架材质: 铝型材。
动力方式: 电动滚筒驱动。
传动方式:双链轮。
调速方式:变频调速。
传动速度:最大60m/min。
最大负载:单元最大50KG
栈板规格:长宽高约1200mm*1000mm*1000mm,木质材质。
3、电气控制系统:
配备西门子S7-1200 CPU1214可编程控制器,自带以太网通讯模块、数字量扩展模块控制机器人、电机、气缸等执行机构动作,处理各单元检测信号,管理工作流程、数据传输等任务。
四、实训项目
1、工业机器人实训
(1) 工业机器人的分类及应用;
(2) 工业机器人的组成;
(3) 工业机器人的坐标系;
(4) 工业机器人的基本规格;
(5) 工业机器人工作空间;
(6) 工业机器人电气控制柜;
(7) 示教器基本功能与操作;
(8) 工业机器人操作安全注意事项;
(9) 手动操作工业机器人;
(10) 工业机器人的手动运行界面;
(11) 工业机器人的基本操作;
(12) 码垛机器人的编程与操作;
(13) 码垛机器人工作流程;
(14) 码垛机器人搬运工艺分析;
(15) 码垛运动规划和示教前的准备;
(16) 码垛示教编程;
(17) 工业机器人操作能力、保养能力;
(18) 工业机器人初、中级编程。
2、工业控制实训
(1) 工装夹具设计能力、虚拟仿真等实战能力;
(2) 气动手爪的控制;
(3) 气动、电气(包含传感器)、机电综合运用能力;
(4) 机器人高级编程(变位机通信)、码垛工艺、整体工作站集成等能力;
(5) 码垛搬运的机械传动与调试。
3、码垛实训
(1) 工业控制PLC编程;
(2) 码垛搬运的自动化控制;
(3) 码垛工业机器人的控制。