二、系统构成

1、实训台

2、操作桌

3、编程应用软件

4、PLC及转接通讯电缆

5、实训模块。

三、功能、特点

1）实训台

A．直流电压：0～10V可调输出；直流电流：0～20mA；

B．～220V通过安全插座输出

C．+24V/1A直流稳压电源输出

D．+5V/5A直流稳压电源输出

E. ±12V/1A直流稳压电源输出

2）PLC主机的输入输出端口均已引到面板上。输入可以接模拟输入开关、行程开关或光电开关等。输 出可以接面板上的指示灯、数码管和继电器、直流电机和蜂鸣器，还可以与演示装置相连接，可应用实际的工业控制。

3）PLC主机

CPU1214C DC/DC/DC，6ES7 214-1AG31-0XB0。

4）实训台本身带有24V/2A的电源。可以直接用于输出负载或与演示装置接口或与其它对应装置相连。

5）实训台结构采用挂箱式，便于实训项目扩展和用户第二次开发。

6）可完成PLC控制原理基本实训、应用实训以及用于真正的工业控制。

（二）实训项目

1)PLC基本技能实训

1.PLC认知实训

2.PLC仿真实训

3．跳转、分支功能实训

4．移位寄存器实训

5．数据处理功能实训

6．微分、位操作实训

7．与、或、非逻辑功能实训

8．定时器、计数器功能实训

2)PLC模拟控制应用实训

数码显示控制

抢答器控制（优先级、数值运算，具有声效功能）

天塔之光控制（闪烁、发射、流水型）

音乐喷泉控制（具有声效功能）

十字路口交通灯控制

水塔水位控制

自动送料装车系统控制

四节传送带控制

装配流水线控制

多种液体混合装置控制

自控成型机控制

全自动洗衣机控制（具有声效功能）

电镀生产线控制

自控轧钢机控制

邮件分拣机控制

自动售货机控制

机械手控制

四层电梯控制（实物）

加工中心控制（实物）

步进电机PLC控制（实物）

3)PLC电气实训

1、三相鼠笼式异步电动机点动和自锁PLC控制(实物)

2三相鼠笼式异步电动机联动正反转PLC控制(实物)

3、三相鼠笼式异步电动机带延时正反转PLC控制(实物)

4、三相鼠笼式异步电动机Y/△转换起动PLC控制(实物)

4）PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训

变频器功能参数设置与操作

变频器报警与保护功能

外部端子点动控制

变频器控制电机正反转

多段速度选择变频调速

变频器无级调速

基于外部模拟量(电压/电流）控制方式的变频调速

瞬时停电启动控制

PLC控制变频器外部端子的电机正反转

PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制

基于PLC数字量控制方式的多段速

基于PLC模拟量控制变频开环调速

基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习

基于触摸屏控制方式的LED控制

基于触摸屏控制方式的温度PID控制

基于MCGS的现场总线网络通信技术

（三）技术参数

PLC主机：输入：14点 输出10点

PLC型号：S7-1200

输出电压：直流24V，电压表指示

利用应用软件编程

电源输入：交流220V，50Hz

电流 ≥2A，电流具有过载保护

外形尺寸：160×70×140 cm3