二、实训项目

任务一、铜管的加工制作

1.铜管按照一定尺寸的截取

2.不同型号铜管喇叭口以及杯形口的制作

3.铜管件的焊接

任务二、制冷系统气密性的检查

1.向制冷循环系统中加注氮气

2.用肥皂水检查制冷系统各个接口是否漏气并记录压力

3.保压24小时后再次检查压力情况

任务三、制冷系统抽真空及充注制冷剂

1.向真空泵中加入专用油

2.利用真空泵、双表修理阀以及三色加液管抽真空

3.向制冷系统中加入制冷剂

任务四、电冰箱制冷系统运行工况调试

1.电冰箱制冷系统吸气管结霜调试

2.电冰箱制冷系统冷藏室不制冷调试

任务五、电冰箱制冷系统故障排除

1.电冰箱脏堵故障排除

2.电冰箱冰堵故障排除

三、系统特点

1.实训装置采用真实的风直冷双门电冰箱系统，直观展示了风直冷双门电冰箱的系统结构、工作原理，可以清楚的看到其制冷循环的系统结构，使学生能够了解和掌握风直冷冰箱制冷系统的结构原理及维修技能。

2.配套有大型的制冷教学面板，该面板上绘制有风直冷电冰箱制冷系统流程图，学生可以清楚的知道制冷剂在制冷系统中的各种状态之间的转化，有利于学生对其工作原理的理解和制冷系统工作过程的掌握，交互性强，使学生能够很容易地掌握各种制冷系统的相关技术知识。

3.采用流程图加测量仪表的方式，可以直接显示各测量仪表所测点的位置，学生可以更加直观地了解制冷系统运行数据变化情况。

4.可设置模拟故障，在制冷系统中设置故障点后，学生通过对故障现象及各测量点的温度、压力数值变化的综合分析来判定故障点的位置以及故障的形成原因。有利于开展技能鉴定、考核工作。

四、技术性能

1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz

2.装置容量：＜0.4kVA

3.外形尺寸：1200mm×600mm×1700mm

4.制冷剂类型：R600a

5.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准

五、系统配置

1.实训柜：采用铝型材结构底架，铝型材及铝塑板拼合框架结构。

2.制冷系统1套。

3.交流电压表1只：测量范围0～250V,精度1.5级，用于监测电源电压。

4.交流电流表1只：测量范围0～1A,精度1.5级,用于观测系统启动电流及正常工作电流。

5.智能温度表5只：采用PT100传感器，测量压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、压缩机吸气口温度以及环境温度。

6.真空压力表3只：测量范围为-0.1～0.9MPa,可显示系统低压侧、高压侧及冷凝后的压力。

7.可调节连接式手阀5只，安装于实训台的后面，用来设置制冷系统的脏堵或冰堵故障，配合储液罐可以设置制冷系统中制冷剂泄漏或者制冷剂过多故障。

8.风直冷电冰箱制冷系统流程图1套：印有制冷系统流程图，并设有相应的测量仪表。

9.电流型漏电保护装置1套：漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；设有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护。